Do czego służą smary suche?

Smary techniczne wykorzystujemy wszędzie tam, gdzie chcemy złagodzić tarcie elementów jakiegoś mechanizmu. Służą one ochronie tych części oraz ułatwiają sprawne funkcjonowanie różnorodnych układów mechanicznych. Zazwyczaj występują w płynnej, półpłynnej lub stałej konsystencji. A czym są smary suche?

Maszyny zbudowane z wielu układów mechanicznych powinny być od czasu do czasu konserwowane za pomocą samarów i olejów. Przydają się one wszędzie tam, gdzie chcemy zmniejszyć tarcie ruchomych elementów, czyli zapewnić im lepszy poślizg. Dzięki temu przedłużamy żywotność tych części, ponieważ utworzony w ten sposób film chroni ich całą powierzchnię. Mogą one na przykład zabezpieczać przed korozją lub utlenieniem. Smary zazwyczaj uzyskujemy, łącząc olej z ulepszaczami przeznaczonymi do konkretnych elementów. Zdarzają się jednak wyjątki.

 

Dlaczego warto używać smarów i jak je dobierać?

Środki smarne wykorzystywane są zarówno w zakładach przemysłowych, jak i w domach. Dzięki nim zapobiegamy zniszczeniu lub zbyt szybkiemu zużyciu elementów maszyny, ale również zmniejszamy ryzyko awarii sprzętu. Szukając właściwej substancji do stworzenia powłoki ochronnej, powinniśmy korzystać wyłącznie ze sprawdzonych źródeł i dostawców. Mamy wtedy pewność, że zakupiony produkt jest pełnowartościowych i na pewno gwarantuje to, co obiecał nam jego producent. Metalowe elementy, które trą o siebie, narażone są na ścieranie powierzchni, co może negatywnie wpłynąć na działanie całej maszyny. Spowodować to może przegrzanie się urządzenia podczas pracy, co w zależności od rodzaju sprzętu może być niebezpieczne. Smary wzbogacone o substancje ulepszające chronią przed korodowaniem materiału, z którego wykonane jest urządzenie, co również przedłuża jego użytkowanie. Dodatkową wartość stosowania smarów technicznych jest również ochrona przed wnikaniem i utrzymywaniem się zabrudzeń na pokrytych substancją smarną powierzchniach. Zazwyczaj są one odporne na działanie wody i można wykorzystywać je zarówno tam, gdzie występują niskie, jak i wysokie obroty. W zależności od wybranego rodzaju smaru i dodatków, jakie się w nim znajdują: tłumią drgania (molibdenowy), są odporne na działanie czynników atmosferycznych oraz duże obciążenia (grafitowy), są nietoksyczne i można nakładać je na różne tworzywa (silikonowe). Sprawdzają się jako zabezpieczenia środków transportu, elementów maszyn przemysłowych, zabezpieczenie styków przewodów przed utlenieniem.

 

Smary suche, dlaczego są wyjątkowe?

Suchy smar na bazie teflonu to uniwersalny odporny na zanieczyszczenia, przezroczysty środek skutecznie chroniący elementy trące maszyny. Jego nałożenie obniża ryzyko zacięcia, ale również eliminuje trzaski i piski, jakie mogą się pojawić podczas pracy maszyny. Stanowi ochronę przed zużyciem części i nie przyciąga brudu czy kurzu. Jest odporny na działanie wody, substancji chemicznych, zmiany temperatur (czasami jedynie chwilowo). W jego składzie nie znajdziemy oleju czy silikonu, co dla niektórych stanowi przewagę w użytkowaniu w porównaniu z innymi rodzajami smarów. Nie pozostawia tłustego osadu, tworząc suchą i trwałą powłokę. Nadaje się do suchego smarowania np. drzwi rozsuwanych, zawiasów (w drzwiach, meblach), zamków (w drzwiach, oknach), prowadnic, łożysk kulkowych, nadaje się do stosowania na metal, tworzywo sztuczne czy kauczuk. To wygodna alternatywa do ochrony miejsc narażonych na nieestetycznie wyglądające zabrudzenie olejem czy tłuszczem, gdybyśmy użyli innego rodzaju smaru np. szyn w siedzeniach samochodowych, mechanizmach okien uchylnych.